دریچه تک توقف

مواد اصلی دریچه های تک توقف PPR به طور مستقیم عملکرد اصلی آنها را تعیین می کند. مواد اولیه PPR درجه بالا (مانند ذرات PPR درجه مواد غذایی وارداتی یا PPR جدید) دارای ساختارهای مولکولی پایدار هستند. آنها اطمینان می دهند که شیر از مقاومت فشار خوبی برخوردار و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا است. معمولاً برای استفاده طولانی مدت باید در برابر 70-95 درجه مقاومت کند. آنها همچنین در برابر خوردگی ناشی از آب شیر ، اسیدهای ضعیف و قلیایی مقاومت می کنند. اما مواد کم کیفیت (مانند PPR بازیافت شده با ناخالصی ها یا مخلوط با سایر پلاستیک ها) به راحتی شکننده ، تغییر شکل یا ترک می شوند. این اتفاق می افتد که آنها فشار یا دمای صورت را برای مدت طولانی تغییر دهند. منجر به خرابی یا نشت دریچه می شود.

فرآیندهای تولید کلیدی تأثیر زیادی در سوپاپ دارندلیت

دقت قالب گیری تزریق

قالب تزریق ناهموار (مانند ضخامت دیواره ناهموار یا پر کردن ناقص بدن دریچه) باعث می شود استرس در برخی مناطق جمع شود. این باعث می شود شیر هنگام فشار به راحتی شیرهای خود را آسان کند. بنابراین ما به قالب های با دقت بالا و پارامترهای تزریق پایدار (دما ، فشار ، سرعت) نیاز داریم. آنها اطمینان حاصل می کنند که ساختار بدنه دریچه کامل است.

استانداردهای آزمایش فشار

شیرهای تک متوقف شده PPR واجد شرایط باید قبل از ترک کارخانه از آزمایش فشار دقیق عبور کنند. برای exaآنها ، آنها باید برای مدت معینی 1.5 برابر فشار کار امتیاز داشته باشند. اگر روند آزمایش را پرش کنیم یا استانداردها را پایین بیاوریم ، شیرهای دارای مشکلات پنهان ممکن است وارد بازار شوند. این مشکلات شامل ریزگردها در بدنه دریچه یا آب بندی ضعیف است. آنها هنگام استفاده از شیر منجر به نشت می شوند.

اجزای اصلی دریچه (مانند هسته دریچه ، حلقه آب بندی ، هانDLE) به طور مستقیم بر آب بندی و ثبات عملکرد آن تأثیر می گذارد.

ساختار دریچه

یک هسته دریچه PPR به خوبی طراحی شده (مانند هسته یکپارچه دریچه PPR یا یک هسته دریچه سرامیکی که با PPR کار می کند) باید یکنواخت حرکت کند. نباید گیر کرد. همچنین باید صندلی دریچه را محکم لمس کند. اگر هسته دریچه متناسب باشد یا از موادی که به راحتی می پوشند ساخته شده است ، ممکن است کاملاً مهر و موم نشود. این باعث نشت آب می شود. یا ممکن است باز یا بسته شدن پس از استفاده طولانی مدت دشوار باشد.

کیفیت حلقه آب بندی

حلقه آب بندی (معمولاً دیوانهE از EPDM یا لاستیک سیلیکون) باید خاصیت ارتجاعی خوبی داشته باشد. همچنین باید با مواد PPR به خوبی کار کند. حلقه های آب بندی با کیفیت پایین به راحتی ، در دمای بالا به سن بالا ، سخت شدن یا تغییر شکل می یابند. آنها اثر آب بندی خود را از دست می دهند. این باعث نشت آب در رابط دریچه می شود.

دسIGN از دریچه تک توقف PPR باید با مشخصات و سناریوهای استفاده از خطوط لوله PPR متصل مطابقت داشته باشد.

اندازه رابط و روش اتصال

قطر رابط دریچه (مانند DN20 ، DN25) و نوع اتصال (اتصال ذوب گرم برای PPR متداول است) باید همان خط لوله باشد. اگر رابط مطابقت نداشته باشد ، یا عمق همجوشی ذوب گرم درست نباشد ، پیوند بین شیر و خط لوله ضعیف خواهد بود. این امر خطر نشت یا جدا شدن را هنگام تحمل فشار افزایش می دهد.

سازگاری دما و فشار

درجه حرارت و فشار کار با ارزش دریچه باید با شرایط عملکرد واقعی خط لوله مطابقت داشته باشد. به عنوان مثال ، آبرسانی خانگی یا آب خنک کننده صنعتی. اگر از دریچه ای با فشار کمتری یا درجه حرارت نسبت به حد نیاز استفاده کنید ، بیش از حد بارگذاری می شود. این زندگی خدمات خود را کوتاه می کند.

صالح رسمیسیستم های کنترل TY و گواهینامه های صنعت برای اطمینان از کیفیت شیر ​​مهم هستند.

بازرسی کیفیت کارخانه

تولید کنندگان با کنترل کیفیت دقیق مواد اولیه ، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی را گام به گام بررسی می کنند. به عنوان مثال ، آنها ترکیب مواد PPR را آزمایش می کنند و دقت ابعادی شیر را بررسی می کنند. اگر کنترل کیفیت مؤثر وجود نداشته باشد ، کیفیت محصول متناقض خواهد بود.

رعایت استانداردها

دریچه های تک توقف PPR واجد شرایط باید استانداردهای ملی یا بین المللی را رعایت کنند. به عنوان مثال ، استاندارد GB/T 18742 چین برای خطوط لوله PPR و FittinGS یا استاندارد EN 15874 EU. دریچه های بدون گواهینامه استاندارد اغلب دارای شاخص های عملکردی غیرقابل قبول هستند. آنها خطرات ایمنی را به همراه دارند.